皓吉達(dá)：領(lǐng)先的自動化生產(chǎn)檢測設(shè)備及模具、夾治具的自主研發(fā)能力

深圳市皓吉達(dá)電子科技股份有限公司（以下簡稱“皓吉達(dá)”）主要以智能手機精密線圈的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售作為核心業(yè)務(wù)，已發(fā)展成為高端智能手機精密線圈領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，并已逐步將業(yè)務(wù)延伸至精密注塑、沖壓及組裝件（VCM結(jié)構(gòu)件及其他功能性精密電子零部件）領(lǐng)域，同時不斷豐富公司產(chǎn)品的應(yīng)用場景，持續(xù)拓展公司產(chǎn)品在智能穿戴、智能家居、汽車電子、安防、醫(yī)療等終端市場的應(yīng)用空間。

憑借長期以來積累的豐富項目經(jīng)驗與核心技術(shù)，在VCM線圈方面，皓吉達(dá)與ALPS、立訊精密、Mitsumi、TDK、新思考等全球頭部VCM廠商深度合作。同時，公司通過ALPS、Mitsumi、TDK等向華為供應(yīng)用于其高端智能手機機型的VCM線圈，因此公司通過以上廠商成為了A品牌、華為主要的手機攝像頭線圈供應(yīng)商，奠定了在高端智能手機精密線圈領(lǐng)域的領(lǐng)先地位；在空心線圈方面，皓吉達(dá)與立訊精密、NIDEC等業(yè)內(nèi)頭部客戶建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系，NIDEC和立訊精密均為A品牌在線性馬達(dá)領(lǐng)域的主要供應(yīng)商，公司作為立訊精密和NIDEC在線性馬達(dá)領(lǐng)域的主要供應(yīng)商，擁有行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的客戶資源優(yōu)勢，公司在全球高端智能手機精密線圈領(lǐng)域擁有較高的市場占有率。

皓吉達(dá)用于生產(chǎn)的主要自動化設(shè)備系公司自主研發(fā)。由于公司產(chǎn)品均具有非標(biāo)準(zhǔn)化的特點，公司所研發(fā)的自動化設(shè)備可以滿足不同客戶對于公司產(chǎn)品的多樣化和創(chuàng)新性需求，公司不僅可以根據(jù)新產(chǎn)品的實際工藝需求實現(xiàn)個性化定制及參數(shù)控制，還可以通過研發(fā)新型機器設(shè)備以及對于現(xiàn)有設(shè)備的自主改良來改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的流程，在有效控制成本和大幅提高生產(chǎn)效率的同時，充分保證了產(chǎn)品的精度和良率。公司擁有一支經(jīng)驗豐富的精密機器設(shè)備自主研發(fā)團(tuán)隊，設(shè)備研發(fā)人員需要憑借長期以來積累的經(jīng)驗，結(jié)合對公司產(chǎn)品及下游應(yīng)用產(chǎn)品的深刻理解來進(jìn)行設(shè)備的開發(fā)與改良，構(gòu)筑了較高的技術(shù)壁壘。公司在行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的設(shè)備研發(fā)實力在繞線、點膠、焊錫、切線等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)均有所體現(xiàn)，是公司核心競爭力的重要組成部分。例如，公司自主研發(fā)的自動化卷線機，能使本體卷線、引線上錫、理線柱理線三個工序在同一機臺實現(xiàn)，大大縮短了加工時長，提升了生產(chǎn)效率。

公司自主研發(fā)的側(cè)繞雙線圈繞線機，形成了一套全面的側(cè)繞雙線圈繞線方案，繞線 XYZS 軸動作重復(fù)精度達(dá)到 0.01mm、輸出溫度跳動穩(wěn)定在±1 度范圍、輸出張力穩(wěn)定在±0.5 克力范圍，為精密線圈的生產(chǎn)創(chuàng)造了高精度繞線條件；公司自主研發(fā)的超微線圈繞線機，最小繞線內(nèi)寬尺寸達(dá)到 0.25mm，最小外形尺寸達(dá)到 0.34mm，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)出自動焊錫功能，始終線距線圈本體焊錫精度達(dá)到±0.15mm，以上指標(biāo)均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

在產(chǎn)品檢測方面，公司持續(xù)投入研發(fā)自動設(shè)備，提高機器識別和自檢能力。長期以來，行業(yè)內(nèi)普遍采用人工檢查的方法，易出現(xiàn)錯檢、漏檢等問題，公司著重于研發(fā)自動外觀檢查設(shè)備，依托自動化技術(shù)的發(fā)展，自動檢測技術(shù)與自動生產(chǎn)設(shè)備可逐漸開始同步，公司自主研發(fā)的自動檢測設(shè)備可以適用于多樣化的產(chǎn)品機種，靈活、機動地對應(yīng)客戶對于不同產(chǎn)品的需求。在線圈產(chǎn)品方面，公司所研發(fā)的自動檢測設(shè)備通過采用視覺成像技術(shù)結(jié)合公司自研程序編程算法，實現(xiàn)對產(chǎn)品的掃描檢測，使產(chǎn)品檢測精度達(dá)到 0.05mm，產(chǎn)品檢出率 99.99%，精確識別產(chǎn)品的缺陷；此外，公司開展機械結(jié)構(gòu)從產(chǎn)品拿取到產(chǎn)品擺放整一套流程工藝的研發(fā)改進(jìn)，避免在檢測過程中出現(xiàn)產(chǎn)品損壞、不良多發(fā)等現(xiàn)象，提高自動檢測設(shè)備的檢測效率、檢測精度，進(jìn)一步提升產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率。